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CAD模型
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QA認證資訊
目錄: Wilo
Created: 23.04.2019
產品目錄的特殊屬性:
Administração central com a ferramenta de controle a qualidade da CADENAS PARTproject QA
Electronic test run was passed (CAD compatibility assured)
Apenas nomenclatura clara -> ERP-compatibilidade assegurada
Wilo
4184045
Wilo
Grupos de pressão
SiFire EN
Powered by
CAD模型選擇
{wilo/40288a8a54ce361f0154de0868d9789c/40288a8a54ce361f0154de08772b7ab3/8ae2819c5d560e34015d644465d65591.prj},{NB=SiFire-EN-100/200-194-37/47,7EDJ 4184045(350)},{ARTICLE_ID=4184045},{A1=22.5},{A2=22.5},{A3=22.5},{A7=0},{A8=22.5},{A11=0},{B1=22},{B2=24},{B3=24},{B7=0},{B8=22},{B11=0},{D1=250},{D2=285},{D3=285},{D7=0},{D8=250},{D11=0},{D21=18},{D22=22},{D23=22},{D27=0},{D28=18},{D211=0},{D41=184.0},{D42=211.000},{D43=211},{D47=0},{D48=184},{D411=0},{DO1=125},{DO2=150.000},{DO3=150.000},{DO4=25},{DO5=13},{DO6=51},{DO7=153},{DO8=125},{DO9=13.000},{DO10=51},{DO11=153},{DO12=25},{S4=5},{S5=5},{S6=4},{S7=5},{S9=5},{S10=4},{S11=5},{S12=5},{F1=3},{F2=3},{F3=3},{F7=0},{F8=3},{F11=0},{K1=210},{K2=240},{K3=240},{K7=0},{K8=210},{K11=0},{N1=8},{N2=8},{N3=8},{N7=0},{N8=8},{N11=0},{H=1471},{H1=415},{LOD=350}
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可提供的產品: 6
HELP_VARIABLE
Empresa
Wilo
Descrição:
EDJ WNF-S
Lista de peças
4184045
ARTICLE_ID
Número de item
4184045
4184045
ARTICLE_NAME
Código do tipo
SiFire-EN-100/200-194-37/47,7EDJ
SiFire-EN-100/200-194-37/47,7EDJ
LOD
Level Of Detail
350
300
200
350
300
200
MANUFACTURER_NAME
Fabricante
WILO SE
DESCRIPTION_SHORT
Pequeno texto
Grupos de pressão para o abastecimento de água para extinção de incêndios de acordo com a norma EN 12845. Em função do modelo, é constituída por 1 ou 2 bombas com estrutura de fundamento horizontal – EN 733 – com acoplamento desmontável, motor eléctrico ou diesel e uma bomba Jockey eléctrica, vertical, multicelular.
DESCRIPTION_LONG
Texto da proposta
Grupo de pressão como instalação compacta completamente automática para extinção de incêndios de acordo com a norma EN 12845. Composto por 2 bombas (principal/de reserva) com estrutura de fundamento horizontal – EN 733 – com acoplamento desmontável, uma com motor eléctrico e outra com motor diesel e bomba Jockey eléctrica, vertical, multicelular, reservatório de pressão com membrana (Conteúdo: 20 l), bem como um quadro de comando por bomba, fixada numa estrutura de suporte robusta. Modelo SC-Fire E para o motor eléctrico e modelo SC-Fire D para o motor diesel, ambos equipados com Smart Controller, bem como modelo SC-Fire J para a bomba Jockey, construção sólida de peças de perfil especiais com entalhes para empilhador e ganchos, de forma a garantir um transporte seguro e sem problemas. Suporte regulável em altura para o distribuidor de saída, estrutura de fundamento especial para o motor diesel, reduzindo consideravelmente a transmissão de vibrações e aumentando a fiabilidade e vida útil. Um circuito com interruptor de pressão duplo, manómetro, dispositivo de afluxo, válvula (protegida contra a operação por pessoas não autorizadas) para a bomba principal e de reserva para o arranque automático. Os cabos estão alojados dentro da construção e protegidos contra impactos e cortes. De série equipado com uma membrana instalada directamente no corpo da bomba principal/de reserva para evitar o sobreaquecimento no caso de caudal zero. Apenas no modelo com motor diesel: Depósito de combustível com sensor de nível de enchimento e volume suficiente para seis horas de funcionamento autónomo, bem como 2 baterias na estrutura de fundamento e carregador de bateria no quadro de comando SC Fire. Estrutura de fundamento antivibração independente para a bomba do motor diesel. Um aparelho de distribuição SC-Fire E e um SC-Fire D, bem como SC-Fire J para sistemas de extinção de incêndios de acordo com a norma EN 12845. Aparelhos de distribuição integrados na caixa de chapa de aço de acordo com o tipo de protecção IP54. Qualidade muito elevada do comando e funcionamento especialmente fácil graças ao comando SC-Fire, com mostrador LCD baseado em símbolos, guia do utilizador fácil com estrutura de menu simples, interruptor de pressão e interruptor rotativo para ajuste rápido de parâmetros. Unidade de controlo e de comando para a monitorização do funcionamento da instalação. Instalação montada na estrutura básica em estado pronto para conexão, cablada e entubada. Pressão de admissão : No planeamento da configuração do sistema é necessário ter em consideração a pressão de alimentação máxima (ver também as especificações técnicas). A pressão de alimentação máxima admissível é a diferença entre a pressão de funcionamento máxima do sistema, deduzida de forma correspondente pela altura manométrica máxima da bomba com caudal Q = 0. Nas instalações de sprinklers de acordo com a norma EN 12845 a pressão máxima deve ser de 12 bar. Nas instalações de sprinklers com uma subida acentuada, nas quais a diferença de altura entre o sprinkler mais alto e o mais baixo é superior a 45 m, a pressão da água na saída da bomba ou nas tubagens pode ser superior a 12 bar, desde que todos os componentes da instalação estejam concebidos para este nível de pressão. Instalação da bomba de aumento de pressão em condições de aspiração. Para a bomba principal/de reserva, é necessário instalar um tanque de entrada com ligação ao tubo de pressão sobre a bomba. Caudal Configuração do sistema até 750 m³/h (208 l/s) da bomba principal/de reserva. Aparelhos de distribuição/dispositivos de comando para sistemas de abastecimento de água de extinção Wilo-Control SC-Fire E (bomba principal com motor eléctrico) Hardware: Unidade de controlo central totalmente automática, instalada em caixa de aço pintada, tipo de protecção IP54, dispositivos de controlo e de indicação na porta frontal Características e funções: O design da unidade de controlo depende da potência da bomba conectada (arranque através de DOL ou comutação estela-triângulo). O aparelho é constituído pelos seguintes componentes: *Interruptor principal: Liga/desliga o aparelho de distribuição. (Na utilização não autorizada no caso de um incêndio) *Ecrã: Mostrador instalado na porta do quadro de comando para operação e indicação. Indica os dados de funcionamento e o estado de funcionamento da bomba e a unidade de controlo e comando através de uma combinação de símbolos e códigos numéricos. A selecção do menu e a introdução dos parâmetros ocorre através do botão vermelho. *Microprocessador com Soft-SPS: PLC microprocessador (Soft-SPS), realizado através da programação, a unidade de fornecimento de energia e a cablagem E/S. A configuração da programação depende do sistema e da instalação de sprinklers *Indicadores: Luzes indicadoras de longa duração indicam a prontidão e o funcionamento da bomba, a activação do interruptor de pressão e do interruptor de bóia, um arranque falhado, um erro colectivo, arranque manual e paragem manual *Teclas: Teclas de pressão para o arranque manual e a paragem manual, o teste de lâmpadas e a confirmação de alarmes e avisos *Protecção: Fusíveis que toleram a corrente de arranque durante um mínimo de 20 s *Arranque do motor: Contactor para a ligação directa, até 22 kW, com maior potência arranque através da comutação estrela-triângulo *Protecção do motor: Apenas para a sinalização *Monitorização da alimentação de água: Através de um interruptor de bóia, para que o nível de água se encontre sempre, no mínimo, a 2/3 do tanque de entrada *Monitorização da potência: Alimentação de corrente e potência da bomba *Relatório de sinais resumido: Erros de todo o tipo são indicados através de um indicador de erro comum *Relatório de sinais individual: Através de um indicador de erro é indicada a mensagem de erro importante Falha no arranque *Mensagens de erro e confirmação: Todas as mensagens de erro são indicadas através de LEDs, apresentadas no mostrador como códigos de erro e têm de ser confirmadas Software: *Programado na fábrica para funcionamento totalmente automático *Informações sobre tensão, intensidade de corrente e potência da bomba *Navegação de menus com apresentação de símbolos Corresponde às seguintes normas: *Instalações de combate a incêndios fixas - Instalações de sprinklers automática (EN 12845), parte sobre bombas com motor eléctrico *Equipamento eléctrico de máquinas (EN 60204-1) *Combinações de aparelhos de distribuição de baixa tensão (EN 61439-1 e EN 61439-2) *CEM - Imunidade para ambientes industriais (EN 61000-6-2) *CEM - Emissão de interferências de compatibilidade electromagnética para as áreas residenciais, comerciais e industriais, bem como, de pequenas empresas (EN 61000-6-3) Descrição do funcionamento: Com os dispositivos de comando Wilo SC-Fire E é possível comandar bombas com motor eléctrico, sensores para a gestão de bombas, bem como o nível de informação. A unidade SC é comandada através de um microprocessador com Soft-SPS. Destina-se ao comando e controlo das funções necessárias de instalações de aumento de pressão para o abastecimento de água de extinção de acordo com a norma EN 12845 para fins de teste e durante o funcionamento da instalação de sprinklers. A lógica de funcionamento da unidade de extinção de incêndios baseia-se na calibração em cascata dos interruptores de pressão para o arranque da bomba. Se for necessária uma grande quantidade de água devido à abertura de um ou mais circuitos devido a um sprinkler defeituoso, a pressão do sistema cai. Em seguida o SC-Fire Controller acciona o arranque da bomba principal. Quando a bomba eléctrica principal não arranca em sistemas com várias bombas (por exemplo devido a problemas na alimentação de corrente), é activado o interruptor de pressão da bomba de reserva e iniciada a bomba devido à queda de pressão. Em alguns casos também é possível utilizar dois ou mais motores eléctricos. Assim que se fecha o circuito dos sprinklers ou a válvula de cunha, através da qual se realiza a alimentação das cabeças dos sprinklers, gera-se novamente no sistema a pressão de retenção (pressão de repouso). Em seguida é necessário premir as teclas de paragem do SC-Fire, para parar a bomba principal e de reserva. Outras informações: Uma vantagem considerável do Smart Controller SC-Fire é a facilidade de utilização da comprovada tecnologia "botão vermelho" da Wilo. O núcleo do SC é o controlador lógico programável Soft SPS, que se baseia exclusivamente na extensa experiência da Wilo. Toda a programação realiza-se internamente. Desta forma é possível utilizar estes dispositivos de controlo de nova geração de forma flexível, e correspondem aos requisitos específicos do cliente em todos os mercados. Wilo-Control SC-Fire D (bomba principal com motor diesel) Hardware: Unidade de controlo central totalmente automática, instalada em caixa de aço pintada, tipo de protecção IP54, dispositivos de controlo e de indicação na porta frontal Características e funções: O design da unidade de controlo depende da potência da bomba conectada. O aparelho é constituído pelos seguintes componentes: *Interruptor principal: Liga/desliga o aparelho de distribuição. (Na utilização não autorizada no caso de um incêndio) *Ecrã: Mostrador instalado na porta do quadro de comando para operação e indicação. Indica os dados de funcionamento e o estado de funcionamento da bomba e a unidade de controlo e comando através de uma combinação de símbolos e códigos numéricos. A selecção do menu e a introdução dos parâmetros ocorre através do botão vermelho. *Microprocessador com Soft-SPS: PLC microprocessador (Soft-SPS), realizado através da programação, a unidade de fornecimento de energia e a cablagem E/S. A configuração da programação depende do sistema e da instalação de sprinklers *Indicadores: Luzes indicadoras de longa duração, que indicam o seguinte: Prontidão da bomba, funcionamento da bomba, activação do interruptor de pressão, activação do interruptor de bóia, desactivação do modo automático, desactivação do aquecimento do motor, alarme de temperatura, alarme de pressão de óleo, falha de arranque, alarme de correias, nível de combustível baixo, erro colectivo, paragem manual *Teclas: Tecla de pressão para o arranque manual, a bateria de arranque A, a bateria de arranque B, o teste de lâmpadas e a confirmação de alarmes e avisos *Protecção: Fusíveis para o aquecimento e carregador de bateria no quadro de comando *Arranque do motor: Processo de arranque automático com 6 tentativas de arranque através de duas baterias alternantes ou directamente através da tecla de arranque no painel frontal *Protecção do motor: Monitorização de parâmetros de funcionamento típicos do motor diesel (temperatura, pressão do óleo, etc.) sem paragem *Monitorização da alimentação de água: Através de um interruptor de bóia, para que o nível de água se encontre sempre, no mínimo, a 2/3 do tanque de entrada *Monitorização da alimentação de corrente: Mensagem de erro do carregador de bateria em caso de falha da alimentação de corrente *Relatório de sinais resumido: Erros de todo o tipo são indicados através de um indicador de erro comum *Relatório de sinais individual: Erros individuais importantes são indicados através de indicadores de erro individuais *Mensagens de erro e confirmação: Todas as mensagens de erro são indicadas através de LEDs, apresentadas no mostrador como códigos de erro e têm de ser confirmadas Software: *Programado na fábrica para funcionamento totalmente automático *Informações sobre a velocidade do motor, tensão de carga, corrente de carga. *Navegação de menus com apresentação de símbolos Corresponde às seguintes normas: *Instalações de combate a incêndios fixas - Instalações de sprinklers automática (EN 12845), parte sobre bombas com motor diesel *Equipamento eléctrico de máquinas (EN 60204-1) *Combinações de aparelhos de distribuição de baixa tensão (EN 61439-1 e EN 61439-2) *CEM - Imunidade para ambientes industriais (EN 61000-6-2) *CEM - Emissão de interferências de compatibilidade electromagnética para as áreas residenciais, comerciais e industriais, bem como, de pequenas empresas (EN 61000-6-3) Descrição do funcionamento: Com os dispositivos de comando Wilo SC-Fire D é possível comandar bombas com motor diesel, sensores para a gestão de bombas, bem como o nível de informação. A unidade SC é comandada através de um microprocessador com Soft-SPS. Destina-se ao comando e controlo das funções necessárias de instalações de aumento de pressão para o abastecimento de água de extinção de acordo com a norma EN 12845 para fins de teste e durante o funcionamento da instalação de sprinklers. A lógica de funcionamento da unidade de extinção de incêndios baseia-se na calibração em cascata dos interruptores de pressão para o arranque da bomba. Se for necessária uma grande quantidade de água devido à abertura de um ou mais circuitos devido a um sprinkler defeituoso, a pressão do sistema cai. Em seguida o SC-Fire Controller acciona o arranque da bomba do motor diesel. Assim que o circuito dos sprinklers ou a válvula de cunha, através da qual se realiza a alimentação das cabeças dos sprinklers, é fechada, gera-se novamente a pressão de sistema. Em seguida é necessário premir as teclas de paragem do SC-Fire, para parar a bomba. Outras informações: Uma vantagem considerável do Smart Controller SC-Fire é a facilidade de utilização da comprovada tecnologia "botão vermelho" da Wilo. O núcleo do SC é o controlador lógico programável Soft SPS, que se baseia exclusivamente na extensa experiência da Wilo. Toda a programação realiza-se internamente. Desta forma é possível utilizar estes dispositivos de controlo de nova geração de forma flexível, e correspondem aos requisitos específicos do cliente em todos os mercados. Wilo-Control SC-Fire J (bomba Jockey com motor eléctrico) Hardware: Unidade de controlo totalmente electromecânica, instalada em caixa de aço pintada, tipo de protecção IP54, dispositivos de controlo e teclas na porta na porta frontal Características e funções: O design da unidade de controlo depende da potência da bomba conectada. O aparelho é constituído pelos seguintes componentes: *Interruptor principal: Liga/desliga o aparelho de distribuição *Indicadores: Luzes indicadoras de longa duração, que indicam a prontidão da bomba, o funcionamento da bomba e erros colectivos *Interruptor: Interruptor rotativo para o ajuste do modo manual ou do modo automático *Arranque do motor: Relé directo *Protecção do motor: Interruptor para protecção contra curto-circuitos e sobrecargas *Relatório de sinais individual: Mensagem de erro do motor (curto-circuito, sobrecarga) *Mensagens de erro e confirmação: A mensagem de erro do motor é indicada através de LEDs correspondentes. A confirmação realiza-se no reinício do disjuntor-motor Corresponde às seguintes normas: *Instalações de combate a incêndios fixas - Instalações de sprinklers automática (EN 12845), parte sobre bombas Jockey *Equipamento eléctrico de máquinas (EN 60204-1) *Combinações de aparelhos de distribuição de baixa tensão (EN 61439-1 e EN 61439-2) *CEM - Imunidade para ambientes industriais (EN 61000-6-2) *CEM - Emissão de interferências de compatibilidade electromagnética para as áreas residenciais, comerciais e industriais, bem como, de pequenas empresas (EN 61000-6-3) Descrição do funcionamento: Com as unidades Wilo-Control Fire J é possível controlar bombas Jockey com motor eléctrico e sensores de acordo com a norma EN 12845, para fins de testes e para o funcionamento da instalação de sprinklers. A lógica de funcionamento da unidade de extinção de incêndios baseia-se na calibração em cascata dos interruptores de pressão para o arranque da bomba. A bomba Jockey que se destina ao aumento da pressão é iniciada em primeiro lugar e assegura que o sistema é enchido com água e que permanece sob pressão. É activada em caso de queda de pressão no sistema. O controlo do arranque e paragem é realizado através de um interruptor de pressão calibrado correctamente.
EF025977
Conexão 2
Flange
EF025116
Connection on supply side
Flange
A1
Angle to first bolt hole
22.5
°
A2
Angle to first bolt hole
22.5
°
A3
Angle to first bolt hole
22.5
°
A7
0
mm
A8
Angle to first bolt hole
22.5
°
A11
Angle to first bolt hole
0
B1
Espessura da flange (incluindo o lábio de vedação)
22
mm
B2
Espessura da flange (incluindo o lábio de vedação)
24
mm
B3
Espessura da flange (incluindo o lábio de vedação)
24
mm
B7
Espessura da flange (incluindo o lábio de vedação)
0
mm
B8
Espessura da flange (incluindo o lábio de vedação)
22
mm
B11
Espessura da flange (incluindo o lábio de vedação)
0
D1
Diâmetro externo da flange
250
mm
D2
Diâmetro externo da flange
285
mm
D3
Diâmetro externo da flange
285
mm
D7
Diâmetro externo da flange
0
mm
D8
Diâmetro externo da flange
250
mm
D11
Diâmetro externo da flange
0
D21
Diameter bolt hole
18
mm
D22
Diameter bolt hole
22
mm
D23
Diameter bolt hole
22
mm
D27
Diameter bolt hole
0
mm
D28
Diameter bolt hole
18
mm
D211
Diameter bolt hole
0
D41
Diameter sealing edge
184.0
mm
D42
Diameter sealing edge
211.000
mm
D43
Diameter sealing edge
211
mm
D47
Diameter sealing edge
0
mm
D48
Diameter sealing edge
184
mm
D411
Diameter sealing edge
0
DN1
Diameter of connection on supply side
DN 125
DN2
Diâmetro da conexão no lado da entrega
DN 150
DN3
Diâmetro da conexão no lado da entrega
DN 150
DN4
R 1
DN5
R ½
DN6
R 2
DN7
R 6
DN8
Diameter of connection on supply side
DN 125
DN9
R ½
DN10
R 2
DN11
R 6
DN12
R 1
DO1
Outer pipe diameter connection inlet side
125
mm
DO2
Outer pipe diameter connection outlet side
150.000
mm
DO3
Outer pipe diameter connection outlet side
150.000
mm
DO4
Outer pipe diameter connection
25
mm
DO5
Outer pipe diameter connection
13
mm
DO6
Outer pipe diameter connection
51
mm
DO7
Outer pipe diameter connection
153
mm
DO8
Outer pipe diameter connection inlet side
125
mm
DO9
Outer pipe diameter connection
13.000
mm
DO10
Outer pipe diameter connection
51
mm
DO11
Outer pipe diameter connection
153
mm
DO12
Outer pipe diameter connection
25
mm
S4
Wall thickness connection
5
mm
S5
Wall thickness connection
5
mm
S6
Wall thickness connection
4
mm
S7
Wall thickness connection
5
mm
S9
Wall thickness connection
5
mm
S10
Wall thickness connection
4
mm
S11
Wall thickness connection
5
mm
S12
Wall thickness connection
5
mm
F1
Thickness sealing edge
3
mm
F2
Thickness sealing edge
3
mm
F3
Thickness sealing edge
3
mm
F7
Thickness sealing edge
0
mm
F8
Thickness sealing edge
3
mm
F11
Thickness sealing edge
0
K1
Pitch circle
210
mm
K2
Pitch circle
240
mm
K3
Pitch circle
240
mm
K7
Pitch circle
0
mm
K8
Pitch circle
210
mm
K11
Pitch circle
0
N1
Number of bolt holes
8
N2
Number of bolt holes
8
N3
Number of bolt holes
8
N7
Number of bolt holes
0
mm
N8
Number of bolt holes
8
N11
Number of bolt holes
0
H
1471
mm
H1
Height to centre connection
415
415
mm
H2
2006
2006
mm
H5
Height to centre connection
535
535
mm
H6
608
mm
H7
1400
1400
mm
H8
415
415
mm
H9
535
535
mm
H10
608
mm
H11
1400
1400
mm
H12
239
mm
H13
1300
mm
H14
950
mm
H15
500
mm
L
Comprimento da placa de fundação
2096
mm
L1
Connection length
121
mm
L2
Connection length
121
mm
L3
Connection length
121
mm
L4
Connection length
121
mm
L5
Connection length
535
535
mm
L6
Connection length
121
mm
L7
Connection length
121
mm
L8
Connection length
121
mm
L9
Connection length
535
535
mm
L10
Connection length
121
mm
L11
Connection length
121
mm
L12
Connection length
121
mm
Z5
Working length
523
523
Z9
Working length
523
523
LE1
1476.8
1476.8
mm
LE2
121.0
mm
LE3
133
mm
LE4
1476.8
1476.8
mm
LE5
1846
1846
mm
LE6
250
mm
NP
Número de bombas
3
P5
Sleeve length
12
mm
P9
Sleeve length
12
mm
Q4
Length gusset/thread
15
mm
Q6
Length gusset/thread
22
mm
Q7
Length gusset/thread
40
mm
Q8
Length gusset/thread
0
Q10
Length gusset/thread
22
mm
Q11
Length gusset/thread
40
mm
Q12
Length gusset/thread
15
mm
W
1580
mm
W1
373
373
mm
W4
1320
1320
mm
W5
108
108
mm
W8
1211
1211
mm
W9
108
108
mm
W12
792
792
mm
W13
0
mm
W14
395
mm
W15
460
mm
W16
395
mm
W17
930
mm
W18
300.00
DF
163
mm
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